一、振動機產品簡介：

模擬運輸振動試驗臺可分為:小型模擬運輸震動臺、大型模擬運輸震動臺兩種。數字儀表顯示振動頻率;同步靜噪皮帶傳動比;試品裝夾采用導軌式，操作方便、安全;機臺底座采用重型槽鋼配減振膠墊，安裝方便，運行平穩，無需安裝地腳螺絲;直流電機調速，運行平穩，負載能力強。東莞振動機廠家

二、振動機產品特點：

1.價格實惠，價格只及美國同類產品的10% ；

2.數字儀表顯示振動頻率；

3.同步靜噪皮帶傳動；

5.試品裝夾采用導軌式，操作方便、安全；

6.機臺底座采用重型槽鋼配減振膠墊，安裝方便，運行平穩，無需安裝地腳螺絲；

7.直流電機調速，運行平穩，負載能力強；回轉式振動（俗稱跑馬式），符合歐美運輸標準。

三、振動機設計標準：

滿足EN71 ANSI、UL、ASTM、ISTA

四、振動機主要技術參數：
z大試驗負載：100kg
頻率范圍：60～300rpm（轉/分鐘）
振幅范圍：25.4 mm（1英寸）
振動方式：往復式（回轉式）
模擬車速：25～40km/h
工作臺面尺寸：1000×1200mm
外型尺寸：（L×W×H）1255×1070×660mm
消耗功率：1HP
機臺重量：125kg
環境條件：溫度 ：5～40℃、相對濕度≤85％
調速方式：直流調速或交流變頻調速
振動臺電源：220V，50Hz

五、振動機試驗效應：

1.結構的強度；

2.結合物的松脫；

3.保護材料的磨損；

4.零組件的破損；

5.電子組件之接觸不良；

6.電路短路及斷續不穩；

7.各件之標準值偏移；

8.提早將不良件篩檢出；

9.找尋零件、結構、包裝與運送過程間之共振關系，改良其共振因素。

而振動測試的程序，須評估訂定試驗規格，夾具設計之真實性，測試過程中之功能檢查及z后試件之評估、檢討和建議。

六、振動機試驗的目的:

振動試驗的目的，在于實驗中做一連串可控制的振動模擬，測試產品在壽命周期中，是否能承受運送或振動環境因素的考驗，也能確定產品設計及功能的要求標準。據統計的數據顯示提升3%的設計水準，將增加20%的回收及減少18%的各項不必要支出。振動臺振動試驗模擬依據不同的目的也有不同的方法，如共振搜尋、共振駐留、循環掃描、隨機振動及應力篩檢等。東莞振動機廠家